Nova linha de produção automática de pavimentadores de concreto

Nova linha de produção automática de pavimentadores de concreto

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: HTX
Certificação: POSI CERTIFICATE
Número do modelo: HTX-P-01

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: 15000-80000/USD
Detalhes da embalagem: Caixa
Tempo de entrega: 30 dias
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 50Sets/month
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Nome do produto: Maquinaria moldada molhada Função: Longa vida útil
Formulário de pedra: Tijolo da parede Características: Alta produtividade
Grau automático: Totalmente automático
Destacar:

Máquina automática de painéis de vedação

,

Máquina para fazer painéis de vedação

,

Máquina de esgrima de painel

Descrição de produto

A linha de produção de pavimentadores de concreto é um conjunto de máquinas e equipamentos utilizados para fabricar pavimentadores de concreto ou pedras de pavimentação de concreto.Estas linhas de produção são projetadas para produzir eficientemente um grande volume de pavimentadores com qualidade e precisão consistentesAqui estão os principais componentes e processos tipicamente envolvidos numa linha de produção de pavimentação de concreto:
1Batch e mistura: a linha de produção começa com uma planta de batch que mede e combina com precisão os ingredientes para a mistura de betão.Incluem-se os agrotóxicos (como a pedra esmagada ou a areia)Os materiais são então misturados num misturador de betão para obter uma mistura homogénea e bem misturada.
2Moldagem: uma vez que a mistura de concreto está pronta, é transferida para um molde de pavimentação ou moldura.Os moldes são normalmente feitos de aço ou outros materiais duráveis e são projetados para criar a forma desejadaA mistura de betão é derramada nos moldes, que são então vibrados ou compactados para garantir o enchimento e compactação adequados.
3.Desmoldamento: uma vez que os pavimentadores se tenham curado e atingido a resistência desejada, são desmoldados dos moldes.de potência não superior a 50 WO processo de demolding deve ser executado cuidadosamente para garantir que os pavimentadores não sejam danificados ou deformados durante a remoção dos moldes.
4.Acabamento: Após o desmoldamento, os pavimentadores podem ser submetidos a processos de acabamento adicionais para alcançar a aparência e as características da superfície desejadas.moagem, ou revestimento de superfície para melhorar o apelo estético e a durabilidade dos pavimentadores.
5Automação e controlo: Muitas linhas de produção de pavimentadores de betão incorporam sistemas de automação e controlo para gerir e monitorizar todo o processo de produção.Isto inclui o controlo do fluxo de materiais, ajustando os parâmetros da máquina, acompanhando os dados de produção e assegurando a aplicação de medidas de segurança.

 

Especificações:

 

Nome Modelo Especificações Tamanho ((mm) Potência ((Kw) Capacidade ((m2/dia) Peso ((Kg)
Máquinas para fundição a molho HTX-P-01

Motor hidráulico; alimentação automática;

Alimentação por vibração e tempo

7000*1000*1800 12.7 1000 a 1500 2000
Máquinas para fundição a molho HTX-P-02 Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática 8000*1100*1600 4.05 800 a 1000 1500
 

 

Nova linha de produção automática de pavimentadores de concreto 0

Nova linha de produção automática de pavimentadores de concreto 1

 

 

 

Aplicações

Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.

Nova linha de produção automática de pavimentadores de concreto 2Nova linha de produção automática de pavimentadores de concreto 3

 

Apoio e Serviços

 

O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:

  • Apoio técnico e manutenção no local
  • Assistência especializada na instalação e instalação
  • Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
  • Manutenção e inspecção periódicas
  • Partes de reparação e de substituição
  • Formação técnica e manuais de utilização
  • Melhorias e atualizações de software


 

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