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Máquina de construção de parede de retenção de arenito de concreto
Detalhes do produto:
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | HTX |
| Certificação: | POSI CERTIFICATE |
| Número do modelo: | HTX-P-01 |
Condições de Pagamento e Envio:
| Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
|---|---|
| Preço: | 40000-200000/USD |
| Detalhes da embalagem: | Caixa |
| Tempo de entrega: | 30 dias |
| Termos de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Habilidade da fonte: | 50 conjuntos/mês |
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Informação detalhada |
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| Nome do produto: | maquinaria de pedra artificial | Palavras-chave: | Máquina automática de moldagem de concreto |
|---|---|---|---|
| Aplicação: | Construção de edifícios | Tamanho: | 7000*1000*1800 |
| Estilo: | Auto completo | Capacidade: | 1200-1500 m2 |
| Destacar: | Máquina automática de painéis de vedação,Máquina para fazer painéis de vedação,Máquina de esgrima de painel |
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Descrição de produto
Uma máquina de parede de retenção de arenito de concreto refere-se a máquinas usadas especificamente para a produção de blocos de concreto ou elementos pré-fabricados que se assemelham à aparência de arenito.Estas máquinas são projetadas para criar blocos de concreto ou painéis com texturas, padrões e cores que imitam a aparência natural da arenita.Os elementos de concreto resultantes podem então ser usados para construir paredes de apoio com o apelo estético do arenito, oferecendo a durabilidade e benefícios estruturais do concreto.
O processo de fabricação de elementos de parede de contenção de arenito de concreto envolve equipamentos e técnicas especializados.Aqui estão alguns componentes-chave e processos tipicamente associados a estas máquinas:
1Máquina de blocos de concreto: o componente principal é a própria máquina de blocos de concreto, que é especificamente projetada para produzir blocos ou painéis de concreto com a aparência de arenito.Estas máquinas podem ser manuais., semiautomática ou totalmente automática, consoante o nível de automação desejado.
2.Matérias-primas: As matérias-primas utilizadas na produção de elementos de parede de contenção de arenito de concreto incluem cimento, agregados (como areia, pedra triturada ou agregados leves), pigmentos,águaOs materiais são cuidadosamente selecionados e combinados para obter a cor, textura e resistência desejadas.
3Equipamento de mistura: as máquinas de blocos de betão para elementos de parede de apoio de arenito estão equipadas com equipamento de mistura para misturar as matérias-primas a fundo.misturador planetário, ou outros tipos de misturadores capazes de obter uma mistura uniforme e consistente de betão.O processo de mistura garante que os pigmentos e os agregados estejam bem distribuídos em toda a mistura para criar a aparência de arenito desejada.
4.Mold ou moldagem: a máquina utiliza moldes ou moldagem especificamente concebidos para conferir a textura e padrão de arenito nos elementos de concreto.ou outros materiais que possam reproduzir os detalhes complexos e as características da superfície do arenito naturalOs moldes são cuidadosamente elaborados para criar a aparência desejada e podem ser intercambiáveis para produzir diferentes desenhos.
5Processo de fabricação de blocos: a mistura de concreto preparada é derramada ou colocada nos moldes dentro da máquina. A máquina então aplica pressão ou vibração para compactar o concreto e remover os vazios de ar,Assegurar que os blocos ou painéis tenham a densidade e a integridade estruturais desejadas.A máquina pode também incorporar técnicas para criar variações na textura ou irregularidades da superfície para aumentar ainda mais a semelhança com a arenita natural..
6.Curagem: Após a formação dos elementos de concreto, eles são submetidos a um processo de curagem para desenvolver força e durabilidade suficientes.como a cura por humidade ou a cura por temperatura e umidade controladas, em função das propriedades desejadas e dos requisitos de cura dos elementos de betão.
7.Acabamento e tratamento de superfície: uma vez que os elementos de concreto tenham sido curados, podem ser submetidos a processos de acabamento adicionais para melhorar a sua aparência.como a coloração, pintura, ou aplicação de selantes, para imitar ainda mais a cor e textura do arenito e fornecer proteção contra fatores ambientais.
Especificações:
| Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
| Máquinas para fundição a molho | HTX-P-01 |
Motor hidráulico; alimentação automática; Alimentação por vibração e tempo |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
| Máquinas para fundição a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:
- Apoio técnico e manutenção no local
- Assistência especializada na instalação e instalação
- Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
- Manutenção e inspecção periódicas
- Partes de reparação e de substituição
- Formação técnica e manuais de utilização
- Melhorias e atualizações de software