Máquina de fabricação de pedra artificial de baixo custo e alta eficiência
Detalhes do produto:
Lugar de origem: | China |
Marca: | HTX |
Certificação: | POSI CERTIFICATE |
Número do modelo: | HTX-P-01 |
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
---|---|
Preço: | 40000-200000/USD |
Detalhes da embalagem: | Caixa |
Tempo de entrega: | 30 dias |
Termos de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte: | 50 conjuntos/mês |
Informação detalhada |
|||
Nome do produto: | Máquina de fabricação de pedra artificial | Tamanho: | 7000*1000*1800 |
---|---|---|---|
Estilo: | Auto completo | Formulário de pedra: | Tijolo da parede |
Aplicação: | Interior e exterior | capacidade: | 1200-1500 m2 |
Destacar: | Máquina automática de painéis de vedação,Máquina para fazer painéis de vedação,Máquina de esgrima de painel |
Descrição de produto
Uma máquina de fabricação de pedra artificial, também conhecida como linha de produção de pedra artificial ou máquina de fabricação de pedra artificial,é um equipamento especializado utilizado para a produção de produtos de pedra artificialA pedra artificial, também chamada de pedra de engenharia ou pedra cultivada, é um material composto feito de uma mistura de agregados naturais, resinas e pigmentos.A máquina automatiza o processo de fabricaçãoOs principais componentes e processos normalmente associados a uma máquina de fabrico de pedra artificial são os seguintes:
1.Mixão e preparação de materiais: o processo de produção começa com a preparação das matérias-primas.Quartzo, ou chips de granito), resinas, pigmentos e outros aditivos são combinados para criar uma mistura bem misturada.O processo de mistura assegura a distribuição adequada de agregados e pigmentos em todo o material.
2Moldagem e fundição: A mistura preparada é introduzida em moldes ou moldes que definem a forma e as dimensões dos produtos de pedra artificial.A máquina aplica pressão ou vibração para compactar a mistura e remover os vazios de ar, garantindo a formação adequada da pedra artificial. Vários desenhos e tamanhos de moldes podem ser utilizados para produzir diferentes tipos de produtos de pedra artificial, tais como lajes, azulejos,ou elementos decorativos.
3Curagem e endurecimento: uma vez que os produtos de pedra artificial são fundidos, eles exigem um processo de curagem para endurecer e ganhar força.A máquina pode incluir uma câmara de cura ou um ambiente controlado onde os produtos são colocados durante um período específico.As condições de cura, tais como temperatura e umidade, são cuidadosamente reguladas para otimizar o processo de cura e garantir as propriedades físicas desejadas.
4Desmoldeamento: após os produtos de pedra artificial terem sido suficientemente curados e endurecidos, são desmoldeados dos moldes.A máquina incorpora sistemas hidráulicos ou mecânicos que liberam os produtos curados dos moldes sem causar danosO processo de desmoldagem pode também envolver mecanismos de ejetão automatizados.
5.Acabamento e tratamento de superfície: Após o desmoldamento, os produtos de pedra artificial podem ser submetidos a processos de acabamento adicionais para obter a aparência e a textura da superfície desejadas.Isto pode incluir processos tais como moagem, polir, afiar ou aplicar revestimentos de superfície para melhorar a estética e proteger os produtos.
6Controle e inspecção da qualidade: Ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos de pedra artificial cumpram os padrões exigidos.Inspecção visualPara assegurar a qualidade dos produtos finais, podem ser efectuados controlos de dimensão e ensaios de resistência e outras propriedades.
7Embalagem e distribuição: Os produtos acabados de pedra artificial são embalados e preparados para transporte ou distribuição.Podem ser empilhados e fixados em materiais de embalagem para os proteger durante a manipulação e o transporte..
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-01 |
Motor hidráulico; alimentação automática; Alimentação por vibração e tempo |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:
- Apoio técnico e manutenção no local
- Assistência especializada na instalação e instalação
- Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
- Manutenção e inspecção periódicas
- Partes de reparação e de substituição
- Formação técnica e manuais de utilização
- Melhorias e atualizações de software