Linha de produção totalmente automática de azulejos de telhado de ardósia de concreto Sistema de dosagem de concreto
Detalhes do produto:
Lugar de origem: | China |
Marca: | HTX |
Certificação: | POSI CERTIFICATE |
Número do modelo: | HTX-P-01 |
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: | 1 conjunto |
---|---|
Preço: | 40000-200000/USD |
Detalhes da embalagem: | Caixa |
Tempo de entrega: | 30 dias |
Termos de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Habilidade da fonte: | 50 conjuntos/mês |
Informação detalhada |
|||
Nome do produto: | Sistema de dose concreto | Aplicação: | Interior e exterior |
---|---|---|---|
Utilização: | Construção | Localização do serviço local: | Quênia |
Características: | Fácil de operar | Potência: | 37.6KW |
Destacar: | Máquina automática de painéis de vedação,Máquina para fazer painéis de vedação,Máquina de esgrima de painel |
Descrição de produto
Uma linha de produção de telhas de telhado de ardósia de concreto é uma instalação de fabricação ou linha de produção especializada na produção de telhas de telhado de ardósia de concreto.Os azulejos de telhado de ardósia de concreto são uma alternativa durável e rentável aos azulejos de ardósia natural, oferecendo uma estética semelhante, sendo mais fácil de produzir e instalar.
Aqui estão os principais componentes e processos tipicamente associados a uma linha de produção de telhas de telhado de ardósia de concreto:
1- Mistura de concreto: a linha de produção começa com um sistema de mistura de betão onde o cimento, os agregados (como areia e cascalho), a água, o aço, o ferro, o ferro e o aço são misturados.e aditivos são combinados para criar uma mistura de concreto bem misturadaO processo de mistura garante a consistência e a funcionalidade desejadas do betão.
2Formas de azulejos: azulejos de telhado de ardósia de concreto são tipicamente formados usando moldes.Os moldes podem ser feitos de materiais como aço ou borracha e podem ser personalizados para obter diferentes perfis de telhas e texturas de superfície.
3.Fusão e compactação: a mistura de concreto é derramada nos moldes de azulejos usando equipamentos de fundição. Os moldes podem ser preenchidos manualmente ou através de sistemas de fundição automatizados.Para assegurar a compactação e consolidação adequadas do concretoA utilização de técnicas de vibração ou de prensagem ajuda a eliminar os vazios de ar e garante uma telha densa e de elevada qualidade.
4Curagem: Após a fundição, as telhas de ardósia de concreto passam por um processo de curagem para ganhar força e durabilidade.A linha de produção pode incluir câmaras de cura ou estantes de cura onde as telhas são colocadas por um período específicoAs condições de cura, tais como temperatura e umidade, são cuidadosamente controladas para otimizar o processo de cura.
5.Desmoldamento: uma vez que os azulejos tenham sido suficientemente curados, são desmoldados dos moldes.A linha de produção pode incorporar sistemas hidráulicos ou mecânicos que liberam as telhas curadas dos moldes sem causar qualquer dano..
6.Acabamento e tratamento de superfície: Após o desmoldamento, os azulejos de ardósia de concreto podem ser submetidos a processos de acabamento adicionais para alcançar a aparência e a textura da superfície desejadas.Isto pode incluir processos tais como moagem, polir ou aplicar revestimentos de superfície para melhorar a estética da telha e protegê-la das intempéries.
7.Controlo e inspecção da qualidade: em toda a linha de produção, são implementadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os azulejos de ardósia de concreto cumprem os padrões exigidos.verificações de dimensões, e testes de resistência e outras propriedades podem ser realizados para assegurar a qualidade das telhas finais.
8Embalagem e distribuição: As telhas de ardósia de concreto acabadas são embaladas e preparadas para transporte ou distribuição.Podem ser empilhados e fixados em materiais de embalagem para os proteger durante a manipulação e o transporte..
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-01 |
Motor hidráulico; alimentação automática; Alimentação por vibração e tempo |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:
- Apoio técnico e manutenção no local
- Assistência especializada na instalação e instalação
- Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
- Manutenção e inspecção periódicas
- Partes de reparação e de substituição
- Formação técnica e manuais de utilização
- Melhorias e atualizações de software