Máquina de fabricação de painéis de parede de concreto de baixo custo de alta eficiência

Máquina de fabricação de painéis de parede de concreto de baixo custo de alta eficiência

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: HTX
Certificação: POSI CERTIFICATE
Número do modelo: HTX-P-01

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: 40000-200000/USD
Detalhes da embalagem: Caixa
Tempo de entrega: 30 dias
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 50 conjuntos/mês
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Nome do produto: Máquina de blocos de parede de retenção capacidade: 1200-1500 m2
Potência: 12,7 QUILOWATTS Vantagem: Linha de produção de moldação molhada da máquina do doseador da multi função
Tipo de tijolo: Sistema de dose concreto Aplicação: Construção de edifícios
Destacar:

Máquina automática de painéis de vedação

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Máquina para fazer painéis de vedação

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Máquina de esgrima de painel

Descrição de produto

Máquina de fabricação de painéis de parede de concreto de baixo custo de alta eficiência

 

A máquina de blocos de parede de retenção, também conhecida como máquina de fabricação de blocos de parede de retenção, é uma peça especializada de equipamento usada para a produção automatizada de blocos de parede de retenção de concreto.Essas máquinas são projetadas para fabricar de forma eficiente blocos de parede de suporte de vários tamanhos, formas e projetos, que são usados para construir paredes de contenção robustas e duráveis para paisagismo, controle de erosão e propósitos estruturais.

Aqui está uma visão geral de como funciona uma máquina de blocos de parede de retenção:

1.Instalação de Batchagem de Betão: A máquina de blocos de parede de suporte é tipicamente ligada a uma instalação de batchagem de betão ou misturadora.Agregados (como areia e cascalho)A qualidade e a consistência da mistura de concreto são cruciais para a produção de blocos de parede de retenção fortes e confiáveis.

2.Preparação de moldes: a máquina está equipada com moldes ou colagens que definem a forma e as dimensões dos blocos de parede de suporte.texturasOs moldes são preparados por limpeza, aplicação de agentes de liberação e garantia de que estão em condições adequadas para uma produção de blocos eficiente.

3.Alimentação de betão: a mistura de betão proveniente da planta de bateria é introduzida na máquina de blocos de parede de apoio.A máquina pode ter um sistema de transportador ou outros mecanismos para transportar o concreto para o molde ou moldura.

4Vibração e compactação: uma vez que o concreto está no molde, a máquina de blocos de parede de retenção aplica vibrações e compactação para garantir a consolidação adequada.As vibrações ajudam a remover as bolhas de ar e a assegurar a distribuição uniforme da mistura de concreto dentro do moldeA compactação garante que os blocos tenham força e densidade suficientes.

5Curagem: Após a compactação, os moldes com os blocos de parede de retenção recém-formados são geralmente movidos para uma área de curagem.O curado é um passo essencial para que o concreto ganhe força e desenvolva suas propriedades desejadasOs blocos podem ser cobertos ou submetidos a controlo de temperatura e humidade para otimizar as condições de cura.

6.Desmoldamento e acabamento: uma vez que os blocos de parede de suporte tenham sido suficientemente curados e endurecidos, os moldes são abertos e os blocos acabados são desmoldados.como acabamento de superfícies ou texturagem, para alcançar a aparência e a funcionalidade desejadas.

7Controle de qualidade e embalagem: Ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que os blocos de parede de retenção cumprem os padrões exigidos.Isto pode envolver a inspecção das dimensõesApós verificações de controlo de qualidade, os blocos podem ser embalados e preparados para armazenagem ou transporte.

As máquinas de blocos de parede de retenção podem ser totalmente automáticas ou semi-automáticas, dependendo do nível de automação e das características específicas da máquina.reduzir as necessidades de mão-de-obraEstas máquinas são amplamente utilizadas em projetos de paisagismo, construção civil e engenharia civil.

 

Especificações:

 

Nome Modelo Especificações Tamanho ((mm) Potência ((Kw) Capacidade ((m2/dia) Peso ((Kg)
Máquinas para fundição a molho HTX-P-01

Motor hidráulico; alimentação automática;

Alimentação por vibração e tempo

7000*1000*1800 12.7 1000 a 1500 2000
Máquinas para fundição a molho HTX-P-02 Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática 8000*1100*1600 4.05 800 a 1000 1500

 

 

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Aplicações

Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.

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Apoio e Serviços

 

O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:

  • Apoio técnico e manutenção no local
  • Assistência especializada na instalação e instalação
  • Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
  • Manutenção e inspecção periódicas
  • Partes de reparação e de substituição
  • Formação técnica e manuais de utilização
  • Melhorias e atualizações de software

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